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玻璃熔炉旁“炼”就的一颗匠心 ——记第十四届全国岗位技术能手郑京明

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发表于 2019-5-23 15:50:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
俗话说,“三百六十行,行行出状元”。用现在比较时髦的话说,就是“工匠精神”。匠,本意为筐里背着刀斧工具的木工,后多指具有一技之长的能人,成为一种职业的称谓。比如,大家耳熟能详的木匠、铁匠、银匠;等等。但是,并不是所有人都称得上是“匠人”。因为“匠”这一字,意味着在某个领域的专业、专注和个人技艺的超群。
党的十九大报告指出,建设知识型、技能型、创新型劳动者大军,弘扬劳模精神和工匠精神,营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。今年的政府工作报告中再次提出,要大力弘扬奋斗精神、科学精神、劳模精神、工匠精神,汇聚起向上向善的强大力量。工匠精神被赋予了新的丰富内涵,包括忘我劳动、爱岗敬业的职业精神,精益求精、追求卓越的品质精神,以及淡泊名利、甘为人梯的奉献精神。
在中国建筑材料科学研究总院有限公司模范人物郑京明身上,我们看到了这种精神。
郑京明,享受政府特贴的高级技师,中国建材总院所属特种玻璃纤维与光电功能材料研究院副总工艺师。自1983年退伍参加工作以来,他一直坚守在光电玻璃熔制成型的科研生产一线。36年沐风栉雨,36年春华秋实,郑京明在平凡的岗位上做出了不平凡的成绩,2018年荣获第十四届全国岗位技术能手,被大家尊称为“郑大师”。
光电玻璃的痴迷者
郑京明是在中国建材总院出生、长大的,对大院里的情况再熟悉不过了。1983年退伍后,他主动要求回院里工作,成为一名玻璃熔化工,从此开始了他为玻璃着迷的一生。
玻璃是一种神奇的东西,需要将很多种化合物均匀混合后,在高温下熔化成“液体”,再经急速冷却而成。可谓是千锤百炼、冰火两重天,最终才能得到这个晶莹剔透、妙不可言的好东西。
刚一接触玻璃熔制成型的奇妙过程,郑京明便深深地为之所吸引,一头扎进了五彩缤纷的玻璃世界。尽管只有高中学历,但他有非常好的学习能力和动手能力。在老师傅的指导下,他从最简单的钠钙硅玻璃开始化起,然后是钨组、钼组玻璃等,均是自己动手配料、加料、控制升温,再到出料、浇料、退火。如此反复,乐此不疲。
玻璃熔制的温度常常要到1400℃以上,尽管做了保温防护处理,但炉膛附近的温度仍然很高。到了夏天,只要一进入熔化车间,就会汗如雨下。如此恶劣的工作环境,很多人在熔化车间没有工作多久就相继离开了。而郑京明却像着了迷似的,不断尝试各种不同体系玻璃材料的熔制成型。后来,他回忆说:“正是那段时间反复地尝试和操作,让我练就了一身本领,对各种牌号玻璃的组分、性能如数家珍,为以后的工作打下了坚实基础。”
郑京明热爱玻璃就像着了魔,别人喜欢逛商城,他却喜欢逛玻璃制品店。哪怕深更半夜,只要有了思路他就会马上赶到实验室去工作,生怕第二天睡醒后思路没了,工作无法延续。郑京明对玻璃的痴迷,从一个小故事中便可见一斑。
1998年,郑京明参与了一个国家重点研发项目,负责一种新型玻璃材料的研制任务。项目研制周期两年,但时间仅剩4个月时,依旧没有任何进展。不服输的郑京明,干脆搬了把椅子坐在熔炉旁,一动不动地盯着玻璃料看。在抽了无数根烟、连续坐了10多天之后,他终于找到了问题的关键,想到了解决办法。就这样,整日胡子拉碴的他一心只为科研,最终仅用100多天便攻克了该技术难题,为整个项目顺利结题验收打下了坚实基础,圆满解决了国防重点工程的配套急需。
技术革新的佼佼者
中国建材总院最初是原国家建材局下属的事业单位,后来转制成为中央直属大型科技企业,2004年年底重组进入中国建材集团,历来非常重视员工的学历和文凭。当时和郑京明一拨来此工作的人都是大学毕业,唯独他是普通工人。郑京明在部队曾是篮球场上的佼佼者,有一股不服输的精神,文凭的缺失激起了他骨子里的不服,无论在球场上还是在单位里,郑京明自认为都不会比别人差。
玻纤院的主营产品是配套微光夜视领域的硬质光纤制品,对光纤预制棒要求非常严格。2006年以前,玻纤院制备光纤预制棒都是靠3立升小白金坩埚熔制、手工浇棒,一次只能出3根,而且质量极不稳定,严重制约了配套军品的性能质量及生产能力。
通过查阅资料及情报分析,郑京明发现国外已经开始规模应用大容量的连续漏料熔制成型设备,一次可以熔制60立升甚至100立升的玻璃料,可以浇筑几十根光纤预制棒,内部质量也非常好。当时,国内的某型号微光像增强器正在准备定型批产,急需高品质的光纤预制棒提供材料支撑。
经过反复的方案论证,在国家国防科工局的支持下,玻纤院承担了光纤面板生产能力条件建设项目,其中60立升连续漏料熔化成型设备是关键装备之一。然而,在缺少国外资料借鉴的当时,设备的设计和制造过程遇到了很多困难。
作为在玻璃熔制工序工作了20余年的老师傅,郑京明也参与到设备研制的过程中来。在与设备制造厂商沟通交流时,对方听说郑京明只是一名一线操作人员,对于他提出的设计思路和建议不予理会。然而,到设备安装调试时,却遇到了很大的问题。设备安装好,通电运行之后,迟迟化不出玻璃,不管是内部质量还是尺寸精度离设计要求都相差甚远。双方急得团团转,这时院领导立即命令郑京明全面负责现场指挥,全力做好设备调试工作。按照他的思路,项目组连夜调整了炉膛结构、电路控制,且立即动身前往外地加工某关键部件。这样,仅用时3天,熔化炉便可正常使用,顺利通过验收。设备制造厂商的现场施工人员对郑京明刮目相看,纷纷竖起大拇指来。后来,在第二条连续漏料生产线建设时,对方点名要求郑京明做技术顾问才肯签订合同。现在10多年过去了,由郑京明指导建设的玻璃漏料成型设备依然在正常运转,为高品质光纤预制棒的批产供应发挥了巨大作用。
郑京明头脑灵活、思路开阔,在技术攻关中往往能提出奇思妙想。尽管是工人出身,但每一次产品性能提升、新产品开发等,领导都会叫上他,仿佛有他参与,技术攻关才更有把握。多年来,郑京明提出了很多项新思路、新方法,均在产品制造过程中得到了广泛应用,取得了显著的经济效益。
精益管理的先行者
除了硬质光纤制品,玻纤院还有一类重要产品,叫防光晕玻璃窗,也是用在微光夜视器材上。由于它中间透明、四周是用于吸收杂散光的黑色不透明层,像牛的眼睛一样,所以俗称“牛眼窗”。神奇的是,边缘这一圈黑层,不是涂覆上去的,也不是镀制上去的,而是像“变魔术”一样,在透明区域自己“长”出来的。由于二者没有明显的界面,所以具有优异的消杂光效果,对于提升微光夜视器材的清晰度和对比度具有重要作用。
当时,防光晕玻璃窗生产线的年产能仅有五六千件,生产混乱、质量不高、良品率低、批次稳定性差,远远无法满足配套需求。在生产线换了多位负责人仍不见起色之后,领导从玻璃熔制到产品检测工艺的连续性出发,决定派郑京明去当负责人,做最后的尝试。
在此之前,郑京明并没有接触过这条生产线,临危受命,勇气可嘉,但现实往往很“骨感”。一上任,他并没有进行大刀阔斧的改革,而是投入到生产线各工序环节去摸底,和一线工人深入交谈。经过一段时间的调研,他逐步了解了生产线的情况,并在心里有了比较清晰的整改计划和路线图。
一方面,郑京明抽调精兵强将,针对“卡脖子”环节,组织技术攻关。曾经,为了解决抛光质量问题,他连续3个月没回家,一直蹲守在生产线上;晚上也是经常做实验到凌晨,困了就在办公室搭个行军床睡一会儿;有时半夜两三点钟,有了思路他就马上赶到实验室,生怕第二天睡醒后,思路没了。正是凭着如此忘我的精神,郑京明带领团队解决了一个又一个技术难题,产品性能一举达到了国际领先水平,并逐渐走向世界。
另一方面,郑京明狠抓质量管控。玻纤院推动ISO 9001质量体系和6S管理实施了很多年,防光晕玻璃窗生产线落实的最彻底。这离不开郑京明的领导推动作用。为了把控产品质量和批次稳定性,他带领团队一个工艺参数一个工艺参数地摸查、定标,细致到样品在炉子里的摆放、表面抛光时抛光液施加的时间、包装纸的选择;等等。如此精细化的管理,最终换来了丰厚回报。仅用时1年,防光晕玻璃窗的生产能力提升了10倍~20倍,产品质量达到了用户免检水平,价格不降反升,创造了显著的经济效益。
甘为人梯的布道者
现如今,郑京明已经56岁,在所热爱的玻璃熔制岗位上奋战了36年。或许是受家庭影响,或许是因为在中国建材总院长大,随着年龄的增长,他越来越迫切地想将一身本领传承下去,把技术留在总院。最开始,他本希望儿子也能走上材料科研之路,但事与愿违,儿子最终进入了人工智能与大数据行业。
最初,郑京明的团队没有一位大学生,全部是技术工人。经他多方呼吁,团队里调来了2名博士、2名硕士,可谓人才济济。现在,郑京明把传承的心思全部放在了培养年轻人身上。郑京明常说,学历不代表能力。他要求年轻人自己动手,亲自做实验或进行生产操作,在实际工作中加深对问题的认识,提升工作能力。他也经常带领团队成员出去考察、调研,学习了解其他企业的先进管理方法,不断开拓视野。
在团队建设过程中,郑京明会根据每个人的特点,为年轻人规划适合自己的成长之路,让有的人做管理,有的人深深扎根于科研。同时,他也特别关注年轻人的心理状态,让他们先在小事上成功,从成就感中获得快乐,逐渐产生对工作的兴趣。郑京明经常在领导面前表扬自己的员工,提升大家的获得感、归属感和幸福感。在他的指导下,年轻人成长的都很快。
在工作生活中,郑京明给予了团队成员很多关照。为了保障原材料供应,防止因停工使做成的熔化炉损坏,玻璃熔制车间全年不休。每年大年三十,郑京明都会主动到车间加班,让员工们回家陪家人过年。
郑京明有很多头衔,如玻纤院副总工艺师、高级技师、享受政府特贴专家及总院篮球队总教练等。有时候,大家会称呼他“郑总”、“郑大师”、“郑教练”。他会说,其实更喜欢大家叫他“郑师傅”。“师傅”二字,既饱含了大家对他精湛技艺的赞叹,也饱含了大家对他的坚守、奉献和传承精神的敬佩。
这就是中国建材总院模范人物郑京明,在玻璃熔炉旁“炼”就的一颗匠心。这种坚守、创新、奉献、传承的工匠精神,将深深地感染着他身边的每一个人,大家携手奋进,为单位发展贡献力量,建功立业新时代。
本文封面图来源于图虫创意
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